在英格索蘭空壓機設備檢修中，有時需要小范圍的鋁件焊接(受拉力強度不大)，因鋁器件表面很易被氧化，一般很難焊接牢固。現介紹六則有實用價值的焊接方法。

(1) 首先在鋁制元件的焊接處滴幾滴稀鹽酸用以除去表面氧化鋁膜。

稍待片刻，再加入幾滴較濃的硫酸銅溶液，等到焊處全部有銅覆蓋時，用水洗掉多余 的硫酸銅溶液和鹽酸溶液，然后用45~75W 的烙鐵就可以進行焊接。

其效果不錯，但要注意此法為采用化學鍍銅后焊接，焊接牢固度總不及銅件焊接(銅層與 鋁之間的結合力較差)，不能受力。

(2) 在處理干凈的鋁表面上涂一層硝酸汞溶液，在100W 電烙鐵頭上多沾 錫，用電烙鐵頭在焊接面上邊摩擦邊涂硝酸汞溶液。

但要注意:①汞有毒，要在通風處焊接，不要用劇毒的氯化汞;②硝酸汞溶液對鋁氧化膜有極強的去除能力，但應慎用，否則對鋁表面會起破壞作用。

(3) 先將鋁件的焊接處表面打磨光亮，再滴幾滴縫紉機油，油量要充足， 然后用鋒利小刀在焊接處來回刮幾次，再用烙鐵蘸上焊錫和松香在焊接處來回摩 擦，錫很快就會牢固地附著在鋁件上，此法也較簡單、實用。

(4)預先準備好鋸玻璃纖維板的白粉末，放在焊處表面，用75W 電烙鐵 在焊接面上用力摩擦直至在鋁表面上附上一層錫，然后再用布將白粉末和松 香的混合物清除掉，這時就可用一般的方法焊接了。

經實踐此法較簡便，焊 接效果也不錯。也可取松香、鐵粉混合，再用砂紙打光鋁件表面，把松香和 鐵粉放在焊接處光面上，用烙鐵反復摩擦使鋁面附上一層錫，然后再按一般 方法即可順利焊接。

(5) 在鋁件焊接處先涂上焊藥，然后將燒熱的烙鐵沾飽錫后放在焊處進 行預熱。待溫度升高，焊藥由稠變稀后再加一些焊藥和焊錫，用焊錫將烙鐵 頭包裹起來，然后用烙鐵頭在焊接處前后摩擦。

摩擦距離不要過大，一般在3~5mm之間，使烙鐵頭劃破鋁制元件表面的氧化鋁膜。

焊接處由于有熔錫 覆蓋，與空氣隔絕，不可能產生新的氧化膜，而錫則能及時附到剛剛除去氧 化膜的鋁件上。等到熔錫由圓球變成扁平狀，表明鋁件已經吃錫，這時就可 以停止摩擦，并趁熱擦去剩余的焊藥，再與預先沾好錫的導線頭或其他元件 進行焊接。

(6) 取一塊鋁放人坩堝內加溫熔化，再加入2-5倍的錫塊熔化后待用，然 后按常規方法焊接。

焊接點應似小球狀，以光亮圓潤為佳。拉過弧的焊極已燃燒部分要除掉，磨 尖后方可再用。

焊好的熱電偶經檢定合格(也可用與合格熱電偶實際使用比較的 方法) 后，才能投入運行。