空壓機維修中經常用到的一些方法技巧
1.用電切割磁棒的方法
空壓機的磁棒很硬,不易加工,如需截斷磁棒,可用電切割辦法。
電源采用220V交流電,利用萬用表的兩支表筆做電極,電路中串一個100W的電燈泡, 以防兩極相觸,發生電源短路故障。
切割時,先在磁棒欲截處,用2B鉛筆畫一圈做導電環, 然后用兩電極接觸導電環(鉛筆畫線)的兩邊,通電幾秒鐘,待燈泡發亮時, 磁棒就沿鉛筆跡斷開。
用這種方法切割磁棒,既整齊又迅速,但要特別注意操作時的安全, 以防發生觸電事故。
2.自制焊鋁的焊藥焊補鋁件的方法
將150號鐵砂布在清水中漫數分鐘,洗下砂粒。然后將砂粒放到濾紙或細布 上濾去水分,曬干。
鋁焊藥是按1: 1的比例將砂粒與松香粉混合。焊鋁時將一些 配好的粉末放在鋁件的待焊處,用“吃”飽錫的烙鐵頭在上面壓磨,鋁件表面 就很快鍍上一層錫,這樣就可以焊接了。
對不用銼刀銼下一些銅或鐵粉末, 將粉末搪上錫,制成銅或鐵錫焊條待用,然后把需補的鋁件孔洞周圍用砂紙打磨光亮。
熔上一些石蠟防止氧化,待電烙鐵升溫后,取出備用銅或鐵錫焊條與石蠟混合熔化在鋁件孔洞周圍,用電烙鐵頭來回摩擦鋁件表面,并不時加一些石蠟。
如此多次摩擦鋁件表面,即會鍍上一層錫,可 對鋁件孔洞自行填補。
3.提高交流弧焊機空載電壓的簡易方法
當電網電壓過低,或使用堿性低壓氫型焊條而只有交流電焊機時,都需要提 高電焊機的空載電壓。
例如對BX1-300 型電焊機進行簡單改裝,證明用連接焊 接手把的電焊軟線來增加二次繞組的匝數,是提高電焊機空載電壓的一種好方法。
用一根手把軟線在電焊機變壓器繞有一次側和二次側繞組的主鐵芯外, 順原二次側繞組繞線方向繞若干圈,再在另一側只繞二次側繞組 (兼作電抗繞組) 的主鐵芯外。
用同樣的方法繞若干圈,繞時前者增加的圈數為 后者的3倍,然后將手把軟線的一端接在手把接線柱上即可。
這樣改裝后的焊機,一、二次繞組側每增加一匝線圈約可提高空載電壓3V。
如用大電流擋焊接時,若一、二次繞組側外增加3 匝,在電抗線圈側增加1匝時,焊機電壓可由55V左右提高到65V左右。