松動問題中小型三相異步空壓機電動機定期檢修中，經常遇到一個十分頭痛的問題: 

即電機經過長期運行后，由于端蓋軸承室內圓常被磨損，引起軸承配合松動，致使電動 機運行時滾動軸承外圈在軸承室內隨之轉動，導致軸承噪聲增大，溫度升高，嚴 重時還會使電動機定、轉子摩擦掃膛。

如不及時處理，就會燒毀電動機的繞組。

解決軸承配合松動的問題，通常采用的維修方法是:1用材質較硬的三角形 小尖頭鑿(或洋沖)，將端蓋軸承室內圓打鑿毛刺，以增加內圓阻力來防止軸承外 圈轉動。

此法雖然簡單，但很不可靠，電機運行一段時間后又會松動，只能作應急處理; 在軸承室內圓與軸承外圈之間鑲嵌一個公差配合適當的套圈，來防止軸承外圈的轉動，但工藝復雜、難度較大。

且大部分中小型異步電動機的軸承室壁薄，幾乎沒有切削加工的余地，一般不宜采用。 相比之下，行之有效且容易實施的方法是: 對中小型異步電機的軸承外圈采用焊一層薄錫。

具體做法如下:

(1) 用汽油或柴油徹底清洗軸承和端蓋軸承室，再用措布清擦干凈。將軸 承外圈的三等分處用細砂布砂去亮層表面，然后清擦干凈。

(2)先將軸承外圈各等分處除上少許鹽酸，用紫鋼烙鐵在等分處平整光潔 地焊上一層薄錫，然后用細砂布將出現的突起不平的錫打磨砂平，再清擦干凈。

(3) 用刮刀和砂布將端蓋軸承室與擋蓋止口處沒有磨損的突起部分除去， 以免影響因焊過錫而加大尺寸的軸承外圈打人軸承室。

(4) 將處理好的軸承裝人軸承室內，填充適量的潤滑脂，緊固電動機各部 蜾釘。電機總裝后用手盤動轉軸，要求達到轉動自如。

采用此法檢修電動機軸承配合松動的問題，只要公差配合(間隙在0.3mm 以內) 適當，修復后軸承外圈不會轉動，不但修后堅固耐用，而且與端蓋止口的同心度也保持不變。

因為錫的材質很軟，軸承在打人軸承室時，其形體隨軸承室尺寸變化而變化，多余的錫會自然脫落下來。這樣處理的軸承可使用到更換新軸承時為止，大可不必擔心。

此法簡單方便，還節省工料，因而十分經濟實用。