①合理設(shè)計(jì)、安裝，正確操作。

為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地對(duì)中，應(yīng)保證基礎(chǔ)尺寸合適， 具有足夠的強(qiáng)度; 底板剛性好、砂漿材料適宜，并在良好條件下灌漿。

管子應(yīng)很好地固定并具有足夠的撓性; 撓性聯(lián)軸器應(yīng)采用過渡配合安裝; 正確確定對(duì)中 允差;

②檢查、修復(fù)級(jí)間密封，并使用軸向位移儀監(jiān)控軸的軸向位移，以防止高 推力負(fù)荷發(fā)生;

③采取必要的防氣蝕、腐蝕措施;

④嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)行;

⑤發(fā)生吸入溫度稍稍超過設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)，如果空壓機(jī)轉(zhuǎn)速還有潛力，可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速以避免喘振發(fā)生;

⑥確保軸承質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或更換;

⑦及時(shí)停機(jī)檢查振動(dòng)的原因并予以排除;

⑧在變工況運(yùn)行時(shí)，注意操作時(shí)必須遵循“升壓時(shí)先升速，降速時(shí)先降壓” 的原則，防止轉(zhuǎn)速過低，出口壓力升得過高。通過控制儀表調(diào)節(jié)喘振循環(huán)閥;

⑨保證轉(zhuǎn)子制造質(zhì)量，運(yùn)行前必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題不可投入運(yùn)行，應(yīng)立即修復(fù)、更換;

⑩在空壓機(jī)吸入口處采用高效過濾器，在每一中間冷卻器管束部分設(shè)置分 離器，除去油污和催化物;

⑾徹底進(jìn)行系統(tǒng)檢查，除去管路和空壓機(jī)內(nèi)的異物、鐵銹;

⑿對(duì)軸向位移儀等安全保護(hù)裝置要定期檢查，確保其測(cè)試精度與可靠性;

⒀安裝時(shí)，確保密封元件的間隙，緊固松動(dòng)部件，加設(shè)防松部件。