空壓機裝配不當引起連桿螺栓斷裂怎樣預防
2017-10-12
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裝配不當也是連桿螺栓損壞的一個重要原因。
因此,必須正確地檢查英格索蘭空壓機裝配連桿螺栓,否則,將會引起額外受力或 局部應力集中,從而造成斷裂事故。
(1)檢查螺栓頭及螺帽端面對連桿頭支承面的靠緊狀況, 可用紅鉛油涂色法進行檢查。
不允許有任何微小的歪斜,接觸面應均勻分布,接觸點斷開的距 離最大不得超過回周的1/8,即45°。
否則,將使連桿螺栓承受偏心載荷,造成連桿螺栓斷裂。
當連桿頭部的支承面和螺栓的接觸面接觸不均勻時,便會產 生一邊單側吃勁受力的現象。
根據估算,這個力矩產生的合應力將近七倍于螺栓受單純軸向拉力的應 力。這是不可忽視的一個問題。
(2〕在安裝連桿螺栓時,如稍徽有點緊,只能用銅錘 或木錘敲擊,不可使用鐵錘敲擊,以免損傷螺栓端頭。
如螺栓孔有所損壞,則應使用鉸刀輕鉸一遍,但不可修去過多。
還要注意止動釘是否損壞,止動方是否完整,位置是否正確,以防螺栓轉動。
連桿螺栓上螺帽所用的開口銷應是鋼制的標準銷,嚴禁 使用鐵絲、釘子或圓錐銷等。
(3)連桿螺栓應盡可能使用扭力扳子(極限扳子)按 照制造廠說明書的規定力矩(公斤-米)進行把緊。
但是,一般都采用在把緊螺栓后檢側其伸長度的方法來保證把緊的可靠 可靠程度和作為報廢的標準。
檢查螺栓伸長度及殘余變形的工作應在壓縮機停車五小 時以上才可進行,因為機器運轉發熱、連桿頭部未冷卻前不 好比較。
有些大型壓縮機的連桿螺栓配有伸長度測量點或伸長度 指示什,在安裝前、試車后及負荷運轉后應定期 地進行檢測、記錄和比較,及時分析,加以處理。