空壓機(jī)連桿螺栓的損壞會造成連桿脫落、機(jī)身破裂等一系列嚴(yán) 重事故。其損壞的主要原因是受變動負(fù)荷引起的金屬材料疲 勞。疲勞破壞的主要因素為：

多次過度的擰緊螺帽，使螺栓變形伸長；

軸承的間隙過大，發(fā)生沖擊振動；

螺栓頭或螺帽未與連桿上的支承面垂直緊靠；

軸承的過熱影響；

螺帽太松；

螺栓的機(jī)械性損傷(刻痕、刮傷等)。

為了預(yù)防連桿螺栓的損壞，有注意螺拴的結(jié)構(gòu)型式、材 質(zhì)、加工和熱處理等因素。

1.材質(zhì)不符或加工不良

材質(zhì)不符或加工不良是造成連桿螺栓損壞的重要因素。 在裝配連桿螺栓前，應(yīng)檢查外表面有無刻痕、刮傷、裂紋、 毛刺或敲擊痕跡。

尺寸和光沽度是否符合圖紙的規(guī)定。螺紋 絲扣是否完整無缺。并用5倍以上的放大鏡檢查螺栓桿身， 不得有裂紋等傷痕或絲扣塊損等。

也可用煤油清洗螺栓，涂上白粉，檢查有無裂紋存在。

連桿螺栓以優(yōu)質(zhì)碳素鋼或銘鎳合金鋼制成，通常的材質(zhì)使用范圍是:

當(dāng)活塞速度為4.5米/秒以下時——優(yōu)質(zhì)碳素鋼35;

當(dāng)活塞速度為4.5米/秒以上時——鉻合金們38CrA或鉻鎳合金鋼40CrNi；

制造連桿螺栓的材料應(yīng)經(jīng)化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗，并 應(yīng)熱處理，消除內(nèi)應(yīng)力。

在車床上加工連桿螺栓時，應(yīng)使用寬型車刀，進(jìn)刀量要 小。表面光潔度一般應(yīng)達(dá)到▽7。

2.裝配不當(dāng)

裝配不當(dāng)也是連桿螺栓損壞的一個重要原因。因此，必 須正確地檢查和裝配連桿螺栓，否則，將會引起額外受力或 局部應(yīng)力集中，從而造成斷裂事故。