1.尋找空壓機設備的滲漏油點方法

(1).觀察法。一般哪里最濕哪里就是滲 油點，但不是十分準確，有待進一步檢查核實;

(2).觸試法。用手或工具觸試，檢查時可自上而下觸試，即能找到漏點;

(3).涂粉法。在漏點附近涂上粉筆粉末后，觀察哪里先濕哪里就是漏點;

(4).水沖法。適用于強油循環空壓機散熱器的冷卻器管子找滲漏點。

在漏油嚴重時，管子很多看不見，借用油輕水重的道理進行檢查，水沖時油浮在表面上，仔細觀察水面，有油層時說明滲漏; G 充氮加 玉法。

將氮氣充入油箱內，檢查漏點，其壓力一般為50kPa (0.5 個大氣壓)，在 加壓前壓力釋放裝置和油標等排氣裝置應封嚴。

2.空壓機滲漏點清理

清理滲漏部位的油污、漆皮、氧化層等臟物，使滲漏點 部位露出金屬本色。表面清理的方法一般有兩種。

(1).機械清理法。銼、砂布打、 電磨、角向磨光機處理表面，再用汽油或丙酮清洗。

(2).化學方法。用鹽酸、硫酸清理表面。

一般是這兩種方法綜合使用。滲漏點清理的技術要求要達到: 滲漏 點表面清理面積應大于漏孔面積的10 倍; 表面清理后應全部露出金屬光澤，僅 可帶有空壓機油; 金屬表面要求粗糙，為增大與堵漏膠的粘合面，必要時在金屬 表面打上麻點。

3.空壓機帶油堵漏的方法步驟

(1).采用堵漏膠堵漏。

將淡紅色A膠和淡藍色B膠按重量(可采用電 子秤稱量) 比1: 1調勾，然后將調配后的膠液敷在漏孔上，過幾分鐘后檢查堵漏 效果。

如果仍然滲漏，除去膠再重調重堵; 如果不滲漏，則用TS518 補強。補強 的方法是: 將15518 的A 膠和B 膠按重量比1: 1混合調勻，然后把混合膠液均勻 地敷在T5528 上，除去多余的膠液，待其固化。

在25C環境溫度下，TS528 在 5min 以內固化; TS518 在10min 以內固化。固化后即可使用。

注意事項: 調膠后必須在5min 內完成堵漏操作，否則膠液固化失效; 調膠 和堵漏兩個操作過程均應迅速、準確。

(2).采用帶壓堵漏膠棒堵漏。

按滲漏孔縫大小切取膠棒，將切取 的兩片不同的膠泥充分混合揉和，然后將揉勻的膠泥擠壓在滲漏孔縫上，并沾水 整理膠泥表面，除去多余的膠泥。

過幾分鐘后檢查堵漏效果。如仍滲漏，應除去 膠泥再重堵，直至取得良好效果。

待其固化。在25C環境溫度下，3min 固化， 1h 以后可投人使用。

注意事項: 調和膠棒和堵漏兩個操作過程要迅速、準確，調和膠棒后必須在 3min 內完成堵漏操作，否則膠泥固化失效。