壓縮機定子繞組短路的檢修方法及絕緣不良的檢
1.壓縮機定子繞組短路的檢修方法
(1) 故障原因。
l) 焊接點不實焊接處脫焊。
2) 連接線和引線連接不良或者磨損斷裂或短路燒斷。
3) 端部繞組導線或連接線被機械力撞斷。
4) 并繞導線中有一根或幾根導線斷路,運行中其余導線過熱而燒斷。
5) 由于繞組短路、接地而發熱燒斷線圈導線。
6) 電動機頻繁起動和正反轉,振動過大而引起繞組斷路。
7) 檢修或維護時不慎造成繞組斷路或繞組繞制質量差。
(2) 檢查方法。
l) 觀察法。仔細觀察繞組端部有無碰斷現象和接線頭處是否脫焊。
2) 萬用表檢查法。把萬用表撥到電阻擋,將兩支表筆與各相繞組兩端相接,檢查各相是否斷路。若有一相不通,則表明該相斷路,然后分別測試該相各組線圈是否斷路。
3) 燈泡檢查法。與萬用表檢查法相同。如果燈泡發光,則表明繞組完整; 如果燈泡不亮,則表明繞組斷路。
4) 測量三相電流法。首先在三相繞組中通人低壓(50~100V) 大電流,然后測量三相電流。若三相的直流電阻值相差大于5%,則電阻大的一相為斷路相。
(3) 處理方法。
l) 如果斷路點在繞組端部,則應重新連接和焊牢,并包上絕緣材料,然后套上絕緣套管,綁扎后進行澆漆和烘干處理;
2) 如果繞組匝間、相間短路和繞組接地而造成燒焦,則應更換繞組;
3) 如果引出線斷路,則調換引出線。或者縮短引出線(如果長度足夠),重新焊接接頭。
2.壓縮機定子繞組絕緣不良的檢測
(1) 用絕緣電阻表測其絕緣電阻折算到熱態應符合規定值。
(2) 用絕緣電阻表測絕緣極化指數PI=R10mi/Rimin>1.5 表示正常,小于1.5表示絕緣有缺陷。
(3) 直流電試驗。主要是直流泄漏試驗。生產電廠在新電動機安裝投入運行前,按照電力部規程,均要進行直流電試驗并留有原始記錄。
此實驗實際是測量在外施直流電壓下,絕緣的穩態泄漏電流。
直流試驗電壓應分階段調試0.5U,lUH,1.5UH 等,如在某一電壓下電流增加很快,并隨時間繼續上升,此時應停止以免擊穿。
泄漏電流在額定電壓下不大于20PA.