1) 曲軸。

將曲軸從后軸承座孔慢慢地水平移入機體內，注意不能碰傷部件。

移至正常位置后，裝配前、后軸承座，并測量軸向間隙，如果不符合要求， 調整石棉墊片的厚度。

2) 軸封。

先將靜止環(huán)密封圈套在靜止環(huán)上，裝人軸封蓋，密封面要平整。

然后，將彈 簧、壓圈、轉動摩擦環(huán)密封圈及轉動摩擦環(huán)裝人，再將壓蓋慢慢推進，密封墊圈、靜止環(huán)與轉動摩擦環(huán)的密封面上充分涂上潤滑油，使密封面對正，然后對稱擰緊螺栓。

要求轉動摩擦環(huán)密封圈的松緊程度以動環(huán)推進后稍微彈出為好。

3) 聯(lián)軸器。

在軸上稍擦點潤滑油，并將半圓鍵裝入鍵槽，半圓鍵兩側須和鍵槽貼合。

套上聯(lián)軸器，用錘敲擊平面使錐度收緊，要注意不能上偏。半圓鍵頂面要與聯(lián)軸器底槽略有此間隙。

電動機的聯(lián)軸器與機件的聯(lián)軸器之間要保留有2~4mm 的間隙，同時徑向要用直尺 找平。

4)液壓泵與精濾油器。

檢查墊片油孔是否對準油路孔，把濾油器心裝入殼體內， 并檢查殼體與液壓泵之間墊片的油孔是否對準油路孔，裝上過濾器，擰緊螺栓。

液用泵裝好后應轉動曲軸，檢查液壓泵是否靈話。

5)油三通閥與粗過濾器。

裝配時應注意過濾器與曲軸箱的墊片浸油貼牢，將彈性 圈裝人孔蓋凹槽內，并裝到閥體上，將過濾器頂端加上墊片后裝入油三通閥， 用螺栓緊固。

6) 卸載裝置。

安裝時，要按拆卸時的編號安裝，不要裝錯。先裝液壓缸外圈 石棉紙墊，再將液壓缸裝人孔內，后裝油活塞，然后裝入卸裁裝置的法蘭，螺栓要均勾上緊。

法蘭裝好后，用旋具插人法蘭中心的通孔，推動油活寨，檢查卸載裝置是否靈活。若不靈活，應查找原因，加以消除。

7)氣缸套。

裝氣缸套前要檢查轉動環(huán)和頂桿。轉動環(huán)有左右旋之分，不能裝錯。

頂桿的高度要相同。安裝時要對號，利用吊栓平直地把氣缸套插入機體的缸套 孔內，注意定位銷與定位槽的位置。

墊圈要先裝到缸套孔的密封面上，轉動環(huán)槽要對準拉桿凸緣，插入時不能 用力過猛。裝好后，要檢查卸載裝置是否靈活，頂桿是否能升降。

8)活塞連桿組。

把曲柄銷轉到上止點位置，將導套放到缸套上，用吊栓吊起 活塞連桿件，從大頭軸瓦油孔向活塞銷加油，并向缸套內面、活塞外表面及 曲柄銷上加油。

要求活塞環(huán)鎖口錯開120°，將活塞經導套裝入缸套內，隨后安裝大頭軸瓦及大頭蓋，擰緊連桿螺栓，并測定大頭瓦與曲柄銷間隙，轉動曲軸是否靈話，最后裝上開口銷。

在裝配另一活塞連桿組時，需撥動曲軸到對應的位置。為了避免剛裝的活塞連桿 把氣缸套頂起，撥動曲軸時要壓住氣缸套。

9)排氣閥組與安全彈簧。

裝排氣閥組前，應使卸載裝置頂桿落下，處于工作狀態(tài)， 保證進氣閥片放正，防止滑到缸套頂面，裝好排氣閥組，檢查無卡住現(xiàn)象后， 裝上安全彈簧，并要求安全彈簧必須與氣閥端面垂直。

10) 氣缸蓋。

安裝氣缸蓋時，首先檢查石棉紙墊是否完好，要注意里面的安全 彈簧座孔要與安全彈簧對準，若沒有對正，可用旋具撥正。

同時，要注意氣缸蓋的冷卻水管進、出水方向，避免冷卻水短路。