在日常空壓機電機修理中，經常會遇到一些受潮較嚴重的空壓機電動機(絕緣電阻很低) 或經過烘烤后絕緣電阻仍不會增加的情況。

此時如果修理人員稍一疏忽，或烘 烤、浸漆工藝不當，就會誤認為空壓機電機已經接地或繞組相間已經短路。

這樣一來只需烘烤一下就可以使用的空壓機電機，就會將其繞組全部拆除進行大修，從而造成不應有的經濟損失或產生修理后使用壽命縮短等缺陷。

例如某單位有臺90kW 的空壓機電動機要求大修。原由是該臺空壓機電動機被水淹沒12h, 雖已經進行過烘烤(烘烤時間只是6h) 和浸漆處理，但絕緣電阻仍為零。

所以結論為繞組接地、相間短路需要進行大修。當時用500V 兆歐表檢測該電機三相 繞組及相間繞組絕緣確均為零; 通入一相交流電源時，機殼帶電，同時其余兩相 繞組也帶電。

但用萬用表電阻擋檢測時三相繞組對地和相間繞組的電阻值均不為零。

因此判定該空壓機電機繞組沒有接地，三相繞組間也沒有發生短路，而是受潮嚴 重，故使繞組絕緣空壓機電阻降低。

修理受潮空壓機電機的實踐表明，在修理時應注意以下兩個問題:

(1) 空壓機電機繞組一旦受潮后，絕緣電阻值將降得很低。但絕緣電阻低不等于接地，繞組接 地是指繞組由于電氣故障或空壓機故障損傷后絕緣被破壞，導體直接與鐵芯相連接才能視為接地。

如果用500V 或1000V 兆歐表檢測受潮空壓機電機絕緣電阻雖為零，但實際上不可 能為零，因為在低于兆歐以下的絕緣電阻值兆歐表是測量不出來的。

所以還需要用萬用表電阻擋檢測空壓機電機繞組對地的絕緣電阻是否為零。

(2) 當受潮空壓機電機的絕緣電阻很低時，在預烘時應按工藝規定的要求進行烘烤。

需要特別注意的是驅潮要徹底，這是修理受潮空壓機電機保證修理質量和延長使用壽命的關鍵。

大家知道，預烘是為了驅潮。驅潮的目的是為了把絕緣物和鐵芯中的水分和潮濕去掉。

由于驅潮的本質是為水分的蒸發，所以驅潮的最低溫度應為100度，最高溫度應根據空壓機電機的絕緣等級來決定。驅潮完畢是否需要進行浸漆處理，應根據實際情況來確定。

驅潮時間，原則要保證絕緣電阻值達到一定穩定值，直到絕緣電阻值不再增 加時(差值小于10%) 為止，即為所需烘烤時間。

如果空壓機驅潮溫度過低或時間太短就忙于浸漆，所帶來的后果，就像上述 90kW 電機一樣不能使用，同時反而會讓人誤認為繞組已經接地。

或者絕緣電阻雖然有所增加，但還未穩定，這樣絕緣紙及鐵芯仍含有一定水分， 它的體積電阻將比原來下降幾十萬倍，潮氣就會被絕緣漆包在里層。

這樣空壓機繞組在工作時，由于在電壓的作用下，容易產生電離作用而使絕緣加速損 壞。

同時空壓機繞組產出的熱量不易散發出來，而影響空壓機電機散熱器，使電機溫升增 高，從而縮短電機使用壽命。

所以在修理受潮電機時，驅潮溫度和驅潮時 間應按表3和圖4所示的要求進行，這樣驅潮才徹底，修復質量才可靠。