1.空壓機設備潤滑檢測目的

這是一項復雜細致的工作，面廣、量大，是實現潤滑管理科學化的必然途徑。

(1) 根據檢測結果實現按質換油.從而既保證潤滑質量，又不造成浪費。

(2)根據檢測數據，總結出各種潤滑劑在不同設備和場合使用時的質量變化規律，從而指導潤滑劑的優選和使用。

(3) 根據檢測結果，發現設備性能故障和磨損情況，指導設備的修理和維護保養。

(4) 通過檢測，發現亂加油亂換油的情況，以便予以制止和糾正。

2.建立空壓機設備跟蹤檢測網絡

根據設備分布狀況，設立若干檢測站、點，配備經過專 業培訓的檢測人員和相應的檢測化驗儀器。

對基層檢測點，一般能檢測外觀、污染度或清凈度、粘度(定性對比)、色 度變化PH 值等即可。

遇復雜情況，取樣送潤滑站化驗分析。這些檢測點在編制上屬潤滑站為好。

邊遠地區或野外流動作業的基層單位(如鉆井隊，采油 隊、站、點等),可設兼職檢測人員。如鉆井隊可由司機長負責檢測工作。

3.空壓機設備換油作業

(1) 放凈廢油，注意觀察廢油形態及氣味，若有異常， 廢油沉淀一會后，將上面部分倒人專用的回收容器， 應送檢。

然后仔細檢查底部沉淀物，若有異常，應送檢,暫停作業，等待檢測結果。

(2) 用清洗油清洗潤滑部位。注意檢查清洗后清洗油中 有無固體沉淀物，若明顯有較多金屬或其它物質，應送檢， 暫停作業,等待檢測結果。

(3) 用壓縮空氣清掃潤滑部位。

(4) 定量加人規定牌號的潤滑油。

(5) 整個作業過程要進行記錄。

(6) 設備修理時的換油作業也照此辦理。