渦旋式壓縮機相比往復式、轉子式壓縮機的優點
為了使壓縮機的質量輕,兩個渦旋體采用鋁合金制造,動渦旋體及其內端面經陽極氧化處理,確保其耐磨性;靜渦旋體的內端面鑲嵌耐磨板,以防止動渦旋體頂端密封將其磨損。
采用徑向柔性密封機構5調節兩個渦旋體間的徑向間隙,以確保徑向密封,減少周向泄漏;球形連接器13一方面承受作用于動渦旋體上的軸向力,另一方面防止動渦旋體的自轉;
設置排氣閥是為了防止高壓氣體回流導致效率降低及防止電磁離合器9脫開時曲軸倒轉, 也可以適應變工況運行;
軸封11為雙唇式,位于兩個軸承之間,副軸承10采用油脂潤滑,主軸承7和渦旋體的潤滑是依靠吸人氣體內所含的潤滑油來實現。
在制冷量相同的條件下,渦旋式壓縮機與往復式壓縮機及滾動轉子式壓縮機相比具有許多優點。
(1)效率高
旋式壓縮機的吸氣、壓縮、排氣過程是連續單向進行,因而吸入氣體的有害過熱小;相鄰工作腔間的壓差小,氣體泄漏少;沒有余隙容積中氣體向吸氣腔的膨脹過程,容積效率就高,通常高達95%以上;
動渦旋體上的所有點均以幾毫米的回轉半徑作同步轉動,所以運動速度低,摩擦損失小;沒有吸氣閥,也可以不設置排氣閥,所以氣流的流動損失小。
渦旋式壓縮機的效率比往復式約高10%。圖5-36是禍旋式、往復式、滾動轉子式三種壓縮機的容積效率和等效率加與壓力比變化關系的比較,顯然渦旋式優越得多。
(2)力矩變化小,振動小,噪聲低
壓縮室中氣體壓力比變化中看出,渦旋式壓縮機的壓縮過程較慢。
渦旋式、滾動轉子式、往復式三種瞬時轉矩變化曲線,因一對禍旋體中幾個月 牙形空間可同時進行壓縮過程,故使曲軸轉矩變化小,渦旋式轉矩僅為滾動轉子式和往復式的1/10,壓縮機運轉平穩;
又因為渦旋式壓縮機吸氣、壓縮、排氣是連續進行的,所以進排氣的壓力脈動很小,于是振動和噪聲都小。
(3)結構簡單,體積小,質量小,可靠性高渦旋式壓縮機構成壓縮室的零件數目與滾動轉子式及往復式的零件數目之比為1:37,所以禍旋式的體積比往復式小40%,質量輕15%。
又由于沒有進氣閥和排氣閥,易損零件少,加之有軸向、徑向間隙可調的柔性機構,能避免液擊造成的損失及破壞,故渦旋式壓縮機的運行可靠性高。
因此,渦旋式壓縮機即使在高轉速下運行也保持高效率和高可靠性,其最高轉速可達13000 r/min.
盡管渦旋式壓縮機的優點多,但是需要高精高的加工設備和精確的裝配技術,限制了它的普遍制造和應用,目前還僅限于功率在1-15kW的空調器中應用。