1.避免鋁線與銅線連接中發生氧化的方法

當兩種活潑性不同的金屬表面接觸后，長期停留在空氣中，遇到水和二氧化碳就會發生銹蝕現象。

金屬的銹蝕，不論是化學銹蝕還是電化銹蝕，其本質都是一個氧化與還原的反應過程。

銅鋁相接，由于鋁較銅活潑，容易失去電子，遇到水、二氧化碳等物質就會成為負極，較難失去電子的銅受到保護則成為正極，于是接頭變成了原電池，產生電化銹蝕。

銹蝕的結果使其接觸面的接觸電阻不斷增加，通過電流時接頭溫度將升高，高溫下又促使氧化銹蝕更加劇烈，成為惡性循環，最后導致燒斷接頭的斷線事故。

在現在的高壓配電線路和低壓線路上多用鋁線做導線，而各種電氣設備的接線柱又多為銅質材料，因此，銅鋁相接的機會很多。

為了防止上述氧化銹蝕事故的發生，現在多用高頻閃光焊焊接好的銅鋁過渡接頭銅鋁過渡線夾。

有的也采用先把鋁線一端涂中性凡士林加以保護再與鍍錫銅線相接的，也能避免或減輕氧化銹蝕的程度。

2.在測量線路導線接頭裝設電阻的作用

導線接頭在電力線路上是一個比較薄弱的環節，它既可能因為機械強度減退而拉斷，又可能因為接觸不良在通過大電流時發熱而燒毀。

因此，除了經常巡線中注意檢查外，還要定期測量導線接頭的導電情況，以判斷其好壞。當導線接頭的電壓降(在同樣電流下，電壓降的大小與電阻大小成正比) 大于同長導線電壓降的20%時，即認為這個接頭不合格。

二者相差兩倍時，必須立刻處理。一般情況下可以臨時輔上一根導線來分擔通過接頭的負載電流，嚴重時就要切斷導線重新壓接。

檢測導線接頭好壞，除了使用電測法在停電或帶電情況下，測量它的電壓降(接觸電壓) 大小外，目前采用r線探傷和紅外線熱相儀檢測接頭，前者是檢測接頭的金相結構有無缺陷，后者是遠距離檢測接頭的溫度高低。

這些都能間接反映接頭的機械性能和電氣性能的好壞，相比測量電阻法有較大的優越性。

3.輸電線路的“污閃”

在輸電線路經過的地區，會由于工廠的排煙，海風帶來的鹽霧，空氣中飄浮的生埃和大風刮起的灰塵等，逐漸積累并附著在絕緣子的表面上，形成污穢層。

這些粉塵污物中大都含有酸破和鹽的成分，干燥時導電不好，遇水后，具有較高的導電系數。

所以，當下毛雨、積雪融化、遇等結露等潮濕天氣時，污穢使絕緣子的絕緣水平大大降低，從而引起絕緣子閃絡，甚至造成大面積停電，這稱為線路的“污閃”事故。

4.防止輸電線路“污閃”發生的措施

(1)定期清掃絕緣子，除去污穢。一般是每年雨季到來之前清掃一次，但還應根據絕緣所在地段的受污情況及對污樣的鹽密分析，適當增加清掃次數。

清掃絕緣子，可采取停電登桿清掃、不停電用絕緣毛刷清掃或帶電強力水沖洗的方法進行。

(2)定期檢測和及時更換不良絕緣子，保持線路絕緣子串的絕緣水平。

(3)提高線路絕緣水平或采用防污型絕緣子，在線路經過的特別污穢地區，如海邊及化工廠附近，可適當增多絕緣子個數，以提高單位泄漏比距，增強整體絕緣強度。

也可采用防污型絕緣子，以利雨水對污穢的沖刷和提高絕緣水平。

(4)對于已經運行的輸電線路，當污染嚴重時，可以采取在絕緣子上涂刷防塵涂料的辦法來增強抗污能力，如有機硅油、有機硅蠟等。有條件時，也可采用半導體釉絕緣子。