空壓機組是一種系統龐大，結構復雜的運轉設備，日常必須進行全員的綜合管理，與操作人員緊密相關的技術管理有以下幾點。

1.建立健全空壓機主輔機的設備技術檔案

英格索蘭空壓機主輔機設備技術檔案的主要內容是:

①空壓機主、輔機的規格、型號、制造廠家、出廠編號及日期、設備單重和單價。

②設備的主要系統、結構和零部件圖紙。

③機組主要技術參數及其性能曲線。

④主要零部件的用材牌號、化學成分、力學性能、耐腐蝕耐熱性能。

⑤制造廠家質量檢驗報告、產品證明書及合格證。

⑥安裝前質量檢驗記錄、安裝日期、安裝記錄和驗收記錄。

⑦試運轉記錄、試運開停車次數、累計運行時間。

⑧開車投產記錄和開車投產日期。

⑨品備件的儲備定額和檢修技術規程。

⑩設備的潤滑、維護和評級記錄。

⑾設備缺陷和事故處理記錄。

⑿設備檢修方案、檢修記錄和更改記錄以及檢修工作總結。

設備技術檔案記錄要做到及時、準確、清晰、完整。

2.加強備品備件的管理

每臺空壓機組皆應根據具體情況，編制備品備件的儲備定額和消耗定額。儲備足夠數量的備品備件，加強分類保管和管理，切勿發生變形、銹蝕和損壞。

3.加強設備缺陷的管理

機組的運行人員和管理人員必須經常注意機組的運行情況，發現缺陷立即記錄并向有關部門和人員反映，及時組織力量進行處理。

4.認真開展雙革活動

組織全員認真開展雙革和全面質量管理活動，不斷地提高空壓機的技術水平。

根據運行、使用、維護和檢修等方面的經驗，根據實際需要與可能，可對壓 縮機組進行技術改造，提高空壓機組的安全可靠性和經濟性。

改造前必須進行詳細地設計計算和科學的分析論證，經過審批之后才能進行。

5.開展設備升級賽

不斷地組織各類人員認真開展設備升級賽，檢查設備的完好程度，消除缺陷，提高設備的完好水平，精心地維護、良好地潤滑，在線監測，確保機組的安全穩定運行。

6.空壓機組發生事故，必須立即組織人員采取有效措施，防止事故的擴大，減少對生產的影響。

事故發生后，必須組織專業人員進行調查、分析，查找事故的原因，常見的分析方法:

現場調查; 碎片的收集與保管; 表面狀態的分析; 裂紋分析;金屬化學成分分析;斷口分析; 結構分析; 工作條件分析;

金屬性能分析; 無損探傷分析; 加工質量分析; 安裝質量分析; 歷史狀況分析; 斷裂力學分析; 模擬試驗等。

上述分析方法要靈活應用，根據實際情況的需要與可能，在完 成上述一些分析之后，應將所得數據及計算和試驗的結果匯總，進行全面的綜合分析研究，查出事故的原因。

事故發生后，要總結經驗教訓，研究修復方案，提出防治措施， 防止事故的重演。

同時，還要填寫事故報告和處理工作總結，上報上級管理部門，通報兄弟單位，接受教訓，防止類似事故的再次發生。