空壓機齒輪傳動的裝配技術與嚙合質量的檢驗
1.齒輪傳動的裝配技術要求
①齒輪孔與軸的配合要適當,能滿足使用要求。英格索蘭空壓機空套齒輪在軸上不得有晃動現象; 滑 移齒輪不應有咬死或阻滯現象; 固定齒輪不得有偏心或歪斜現象。
②保證齒輪有準確的安裝中心距和適當的齒側間隙。齒側間隙是指齒輪非工作表面法 線方向距離。
側隙過小,齒輪傳動不靈活,熱脹時會卡齒,加劇磨損; 側隙過大,則易產生沖擊、振動。
③保證齒面有一定的接觸面積和正確的接觸位置。
④在變速機構中應保證齒輪準確的定位,其錯位量不得超過規定值。
⑤對轉速較高的大齒輪,一般應在裝配到英格索蘭空壓機軸上后再作動平衡檢查,以免振動過大。
2.齒輪嚙合質量的檢驗
齒輪軸組件裝會箱體后,應對齒輪嚙合質量進行檢驗。
齒輪的嚙合質量包括齒側間隙和接觸精度兩項。
(1).齒側間隙檢驗
齒側間隙如圖4-1(a) 所示,最簡單最直觀的檢驗方法是壓鉛絲法。如圖4-1(b) 所示,在 從動齒輪的對稱2點或4 點上,平行放兩條直徑約為齒側間隙4 倍的鉛絲(寬齒應放置3~4 條),轉動嚙合齒輪擠壓鉛絲,用千分尺測量鉛絲被擠壓后最游處的厚度尺寸就是齒側間隙。
(2)用涂色法檢驗英格索蘭空壓機輪齒接觸精度
接觸精度指接觸印痕面積大小和接觸位置,一般用涂色法檢驗。檢驗時,將紅丹粉均勾 地、薄薄地涂于齒輪工作齒面上,然后轉動主動齒輪并輕微制動被動齒輪。
對于雙向工作的電機,正反兩個方向都要進行檢驗。
齒輪上接觸印痕的面積大小,應根據精度要求而定。一般傳動齒輪在齒席的高度上接 在齒廓的寬度上不少于40%~70%,其位置應在節圓處上下觸斑點不少于30%~50%, 警管對JSON發布。
影響接觸精度的主要因素是齒形制造精度及安裝精度。接觸位置正確而接觸面積太小, 是由于齒形誤差太大所致,應在齒面上加研磨劑并使兩齒輪轉動進行研磨,以增加接觸面 積。
齒形正確而安裝有誤差造成接觸不良的原因及調整方法見表4-2。
表4-2 漸開線圓柱齒輪由安裝造成接觸不良的原因及調整方法
(3).從動齒輪軸向竄動的測量
鈾向審動要求不應過大,否則會影響調節系統工作的穩定性,因此大修和小修中應嚴格 控制英格索蘭空壓機的間隙值。軸向竄動的大小主要取決于雙列向心球面滾子軸承的徑向間蹤值。
長期運行的機組,由于各種因素會使軸承的徑向間除增大,將導致軸向竄動的增加。 測量時,由于各種齒輪輪轂端面裝上千分表,用撬杠分別向前后撬從動齒輪的方法測量軸向竄動。軸向竄動應不大于0.10mm,否則就應更換雙列向心球面滾子軸承。