當(dāng)被測(cè)對(duì)象是一個(gè)運(yùn)動(dòng)表面，例如空壓機(jī)軸的表面時(shí)，則位移調(diào)慧系統(tǒng)不能區(qū)分是軸運(yùn)動(dòng) (或軸振動(dòng)) 還是空壓機(jī)軸表缺陷(如劃痕、壓痕等) 或是電導(dǎo)事或磁導(dǎo)串的變化。

因此輸出不是純振動(dòng)而是振動(dòng)和通過(guò)測(cè)頭下面所有表面變化之和。

由于傳感暴磁場(chǎng)穿過(guò)被測(cè)材 料表面，任何修補(bǔ)會(huì)使兩種材料之間形成界面(如對(duì)軸進(jìn)行鍛層或僉屬?lài)婂?,將引起渦 流位移傳感器輸出信號(hào)失真。

圖3-4和圖3-5所示的是兩種失真形式，在使用滿流傳濾器時(shí)懸必須避免的。圖3-4 是一個(gè)大的劃痕，在波形上很易見(jiàn)到其所產(chǎn)生失真的軸心軌跡，在表上可讀得加倍的 振幅值。

如將劃痕相對(duì)鄢些似乎是軸運(yùn)動(dòng)軌跡移動(dòng)180*，那么振幅就不止加倍。

這種情況除了很難從顯示數(shù)揩得出一個(gè)有意義的結(jié)論外，還存在眷真正的危險(xiǎn)。

例如，根據(jù) 其相位，實(shí)際空壓機(jī)振幅的增加會(huì)使表上讀出的振慚值不產(chǎn)生任何一點(diǎn)變化。更精的是還會(huì)使 讀出的振幅值減小。

圖3-5所示是第二個(gè)有缺陷表面的例子，這并不是一個(gè)大劃痕，而是一連邵小 則痕。

不論慧兩種情況中的哪一種,總扳演成由空壓機(jī)非接觸式位移傳感器測(cè)到的軸的實(shí)際運(yùn)動(dòng) 偏差都必須保持在某一最小值。

目標(biāo)是用非接觸式傳感器測(cè)得的總持抵應(yīng)小于運(yùn)轉(zhuǎn)軸位 移的10%。因?yàn)橐獙⒖傉窠覝p小到0 2mil( 5um) 以下是十分困難的，一般可接受的 是將高速空壓機(jī)最大許可振擺的實(shí)際值定為0.25m i( 64m)。

過(guò)量振擺的主要問(wèn)題是使鈾振動(dòng)模糊不講，足以嚴(yán)重報(bào)害分析和狀態(tài)監(jiān)視的能力。 尤其重要的是應(yīng)認(rèn)識(shí)到振擺是一個(gè)向情，因此不能像一個(gè)絕對(duì)值那樣相減。

而且，報(bào)拙 常會(huì)改變振動(dòng)波形的形狀以及改變?cè)陂_(kāi)這積降速過(guò)程中畫(huà)出的振幅值對(duì)速度響應(yīng)曲線的 形狀。

消除過(guò)景共國(guó)常是一件十分困難的工作。首先很明確的是在制造過(guò)程中必須果 取一切措施”深證被傳感器監(jiān)視的軸表面與軸承同心，具有光滑的精加工團(tuán),并在加工。

和整配過(guò)程中加以保護(hù)。如果經(jīng)過(guò)上述各種努力，仍然存在過(guò)景振擺，則可能由電磁 非原因引起的。如由于軸的磨削加工(因?yàn)檫@個(gè)原因,美國(guó)石油學(xué)會(huì)( API)標(biāo)準(zhǔn)禁，磨 創(chuàng)加或在磁粉探傷后消做不干凈而產(chǎn)生過(guò)錄振退。

一般可用對(duì)空壓機(jī)傳感器要測(cè)量的鈾花 面進(jìn)行退避來(lái)消除電磁性振擺。

如果在進(jìn)行消磁之后，光滑和同心的軸頸表面仍然存在 報(bào)援。則它可想像為由于軸表面圓周上的磁導(dǎo)率或電導(dǎo)率在變化。

高合金威份經(jīng)彌散碼 化處理的輸經(jīng)常存在這一問(wèn)題。用麥面擠壓法，即將其在動(dòng)平衡機(jī)的滾子上跑合或在車(chē) 味上用一專(zhuān)用滾子刀具產(chǎn)生類(lèi)似的效應(yīng)，已成功地降低了這種形式的振擺。