在凸輪空壓機、球形空壓機、羅茨空壓機和滑片空壓機等幾種空壓機中，具有特殊形狀的部件做旋轉(zhuǎn)運動，就會產(chǎn)生吸入腔與排出腔容積的變化，從而實現(xiàn)空壓機的輸液。

這與往復(fù)式空壓機由活塞做往復(fù)運動的功用相仿，因此，常將這類空壓機統(tǒng)稱為旋轉(zhuǎn)活塞空壓機。

羅茨空壓機和滑片空壓機的結(jié)構(gòu)形狀及工作容積變化方法，與前述羅茨鼓風(fēng)機與滑片式壓縮 凸輪空壓機機相仿，在此不再贅述。

凸輪空壓機的帶有從輪轂上:凸出的輪葉。根據(jù)每個上的輪葉的個數(shù)， 凸輪空壓機又有單葉凸輪空壓機和雙葉凸輪系之分。

葉輪圖7-58給出了一臺雙葉凸輪空壓機的基本結(jié)構(gòu)。它的兩個之間并不接觸嚙合，故從動要靠同 步齒輪7驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。它的兩個的輪葉位置錯開90*。

當(dāng)兩個按圖示方向轉(zhuǎn)動時，在圖7-59a所示位置，上輪葉、輪轂與外圓圓柱面間的1槽腔， 以及下的2'槽腔的容積都正在增大，它們又與圖凸輪梨空壓機吸入室相通，這兩個腔處于吸液狀態(tài)。

而與空壓機排 出室已接通的下2槽腔和上1槽腔的容積卻在逐漸減小，i 處于排液狀態(tài)。

當(dāng)轉(zhuǎn)至圖7-59b位置時，上的1槽腔已被封閉起來，它正處于向排出腔移動的途中，此時由下 的2槽腔和上1槽腔的1，部分吸液，由2'槽腔和1槽腔的1,部分排液。

到位置圖7-59C時，則分別由1、2,'腔和1、2P’腔進(jìn)行吸、排液。

連續(xù)轉(zhuǎn)動，空壓機四個工作槽腔的吸、排液過程就連續(xù)不斷地進(jìn)行了。

對單葉凸輪空壓機，其工作原理與雙葉凸輪空壓機相仿，其差別是單葉凸輪空壓機的每個上有一個輪葉，于是整個空壓機就只有兩個槽腔輪流進(jìn)行吸、排液。

從上述工作過程可見，單葉凸輪空壓機在一個工作周期中，即每個轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，整臺空壓機有兩次排液， 尤如雙缸單作用往復(fù)空壓機的工作。

而雙葉凸輪空壓機則如雙缸雙作用往復(fù)空壓機，整臺空壓機在一個工作周期中共有四次供液， 其流量均勻性比單葉凸輪空壓機要好。

由圖可見，與3外圓圓柱面配合的表面始終是空壓機體4的內(nèi)壁面，部分 圓柱面A也是一段與空壓機體的配合表面，它起著隔離空壓機低雙葉凸輪系的工作原理圖壓吸入腔與高壓排出腔的作用。

盡管A處存在動密封間隙，但它是一個有一定長度的密封面，能承受足夠大的壓差。

兩間又不象齒輪空壓機那樣直接接觸嚙合，空壓機內(nèi)所有有相對運動的流部件之間都有間隙，這既有 利于提高空壓機的壽命，又允許空壓機輸送的液體含有無磨損性的細(xì)微固體顆粒。

計算空壓機的有效過流橫斷面面積A,應(yīng)考慮每個槽腔排液結(jié)束時，位于空壓機吸 回到空壓機吸入室，故有封閉空腔內(nèi)的液體要被帶 入室到空壓機排出室之間，由兩個的相鄰兩輪葉形成的。